10 beste metallkuttere

Hvis håndverkeren må jobbe i et miljø hvor kun én hånd er tilgjengelig, vil ikke en konvensjonell lommelykt fungere, da det krever bruk av to hender, spesielt for å skru av spyleventilen. Det vil ikke være slike problemer med dette verktøyet, siden blåsingen er organisert i form av en spak plassert på håndtaket. Det er veldig praktisk og praktisk, dessuten påvirker trykkkraften direkte intensiteten av oksygenstarten.

Fordelene til produsenten inkluderer en hel lutkonstruksjon, uten plast- eller tekstolittinnsatser. I beskrivelsen er det lagt spesiell vekt på dette, siden messing er sterkere og mer holdbart enn plast. Den måtte bare ofre vekten av strukturen, og her er den mer enn 900 gram, som med en lengde på 400 millimeter er ganske mye.Spesielt vekten vil påvirke de som bruker denne kutteren til det tiltenkte formålet, det vil si å jobbe med den med én hånd. Det vil definitivt være vanskelig å holde et slikt instrument i flere timer.

Metallkutting skjer ikke alltid i en posisjon som er praktisk for mesteren. Ofte må du klatre inn på veldig vanskelige steder, og du kan ikke klare deg uten et slikt verktøy. Hovedtrekket her er den langstrakte designen. Lengden på hele kutteren er 520 millimeter og vekten er 900 gram. Ikke det letteste produktet, og spørsmålet oppstår om plasseringen av ventilene. Mer presist til en ventil som er ansvarlig for tilførsel av brennbar gass. Den er plassert i begynnelsen av kutteren, og det er vanskelig å si hvor praktisk denne plasseringen er.

Men den største fordelen er allsidighet. Til tross for tilstedeværelsen av en oksygenrensing brukt på propan- og plasmabrennere, kan dette verktøyet også fungere med bensin og acetylen. For å endre arbeidsgassen er det nok å erstatte dysen, som hver er utstyrt med et spesielt beskyttende nett som forhindrer tilbakeslag. Og med en slik allsidighet legges prisen til fordelene. Ikke den beste selv i vår vurdering, men ganske akseptabelt selv for et russisk merke.

Det finnes flere typer plasmakuttere, og det er ikke nødvendig å bruke en plasmabrenner for å lage en kraftig stråle. Dessuten kan en plasmakutter kjøre på bensin, eller rettere sagt på dampene, og vi har nettopp et slikt verktøy designet for å kutte jernholdige metaller opp til 200 millimeter tykke.

Ikke den beste indikatoren, og bredden på kuttet etterlater mye å være ønsket.Munnstykket er ganske tykt, noe som er normalt for bensinmodeller, og ventildekslene er laget av plast. Dette faktum kan kalles en ulempe, spesielt med tanke på kostnadene for verktøyet. Enheten er ganske dyr og brukes ikke så ofte i moderne industri. Når det gjelder konkurransefordelene til denne modellen, kan vi skille en fullstendig sammenleggbar design. Det vil si at ikke bare dyser skrus av her, men hele systemet demonteres og om nødvendig kan en hvilken som helst modul endres, noe som, gitt den ikke beste prislappen, er et veldig relevant aspekt.

Vanskeligheten som mesteren møter når han skjærer metall er verktøyets alvorlighetsgrad. En lommelykt eller skjærebrenner når ofte en kilo i vekt, og det blir veldig vanskelig å samhandle med dem. Det er på denne faktoren denne produsenten fokuserer, og indikerer i beskrivelsen den ekstremt lette vekten til produktet - bare 700 gram. Samtidig er lengden nesten en halv meter, det vil si at det er en fullverdig kutter med standardparametere, og ikke dens reduserte versjon.

Dyser med tilbakeslagsbeskyttelse fortjener spesiell oppmerksomhet, noe som gjør designet til det sikreste. Og håndtaket laget av termisk plast lar deg ikke bekymre deg for sikkerhet under drift og ikke være redd for utilsiktet kontakt med en oppvarmet overflate. Det er også nødvendig å nevne den attraktive kostnaden. Ja, prisen er ikke den beste på markedet og i vår vurdering, men den er ganske akseptabel for enheter av denne klassen. Husk at dette er en profesjonell modell, designet for de høyeste belastningene.

Hovedproblemet til alle gasskuttere er ventildesignet. Det er ventilene som svikter først og oftest, og i denne modellen ga produsenten spesiell oppmerksomhet til denne modulen. Først utformingen av systemet. Det er vanskelig å si hvilke innovasjoner som er gjort her, men produsenten selv indikerer at han har redesignet mekanismen fullstendig, noe som gjør den mer pålitelig og holdbar. For det andre materialet som håndtakene er laget av. Dette er en tekstolitt, preget av styrke og motstand mot høye temperaturer. Selv om du ved et uhell berører en varm del, vil ikke håndtakene smelte.

Verktøyet leveres med ekstra dyser med forskjellige diametre, som hver er utstyrt med en tilbakeslagsbeskyttelse. Og i tillegg - et ergonomisk håndtak. Den er også laget av slitesterkt materiale som ligner tekstolitt. Glir ikke i hendene, snur seg ikke, som ofte skjer ved bruk av stive slanger, og smelter ikke ved utilsiktet kontakt med oppvarmet metall. Dette er det beste valget, selv om det er relativt dyrt.

Ikke alle kuttere er i stand til å utvikle temperaturer over 1500 grader.Et plasmaverktøy kan enkelt takle en slik oppgave, men det er også håndholdte modeller som en slik høyde ikke bare er underlagt, men ikke er grensen for. I denne modellen er maksimum 2500 grader, og dette er det beste resultatet vi kunne finne.

Gitt dette oppvarmingsnivået tok produsenten seg av sikkerheten til masteren, og gjorde håndtaket langt, og fjernet dysen så langt som mulig fra sylinderen. Forresten, om nødvendig kan denne kutteren også kobles til vanlige husholdningssylindre ved hjelp av en adapter som allerede er inkludert i settet. Det er også en hylsekobling, men gitt drivstofforbruket på 300 milliliter i timen, kan bruken av bærbare beholdere betraktes som irrasjonell, og til og med dyr. En slik kutter vil lett varme opp og smelte en metalldel opp til 15 millimeter tykk, og oppgavene med oppvarming eller glødende deler er ikke vanskelig for den.

I henhold til dimensjonene kan gasskuttere deles inn i tre kategorier. Denne modellen tilhører de minste enhetene designet for de minste jobbene. Den er ikke koblet til sylindere, men er selvpåfyllende, i dette tilfellet propan. Når kraften økes til det maksimale, ved gassstrålen, kan temperaturer opp til 1600 grader nås, noe som gjør at selv stål kan smeltes, men faktisk vil verktøyet ikke takle denne oppgaven, siden det ganske enkelt har ikke nok drivstoff i en liten beholder til å varme opp arbeidsstykket.

Hovedformålet med verktøyet er å varme opp deler som må behandles ved høye temperaturer. For eksempel ved utskruing av oksiderte muttere og andre gjengeforbindelser.Når du arbeider på maksimalt nivå, er en påfylling av brenneren nok til kun 15 minutters drift. I industriell skala er dette veldig lite, men til husholdningsformål kan det være nok. For eksempel, et arbeidsstykke laget av tynne metallplater, vil kutteren behandle disse dataene uten problemer.

En bærbar gasskutter er i stand til ikke bare å varme opp metalldeler, men også smelte dem fullstendig. Ikke alle verktøy kan takle en slik oppgave, og en av dem er foran oss. Den maksimale temperaturen nådd her er 1950 grader, noe som lar deg varme opp veldig raskt og deretter smelte metallet. Med slik kraft måtte produsenten ofre effektiviteten, og verktøyet spiser opp mer enn 200 gram per time arbeid. Imidlertid anbefaler produsenten selv å kun bruke høye sylindre av egen produksjon. Holder opptil 750 gram drivstoff, og denne kapasiteten er nok til omtrent tre timer.

Du bør også vurdere bredden på dysen. Dette er ikke en plasmakutter, og det vil ikke fungere å lage et tynt, pent kutt med det. Ved tynne deler vil det ikke være mulig å unngå deformasjon, selv med minimum brennerdrift. Enkelt sagt er formålet å kutte deler som ikke er beregnet for videre bruk, eller å varme opp ulike deler som må utsettes for høye temperaturer nær smeltepunktet.

Bærbare skjærebrennere er ikke alltid praktiske å bruke.De er satt sammen med en ballong, og det er ganske vanskelig å komme inn på ubehagelige steder med dem. Dette verktøyet vil komme til unnsetning ved å jobbe fra en vanlig husholdningspropantank. Den er koblet til den med en fleksibel slange 1,3 meter lang, som ikke begrenser mesteren i arbeidet og lar deg ikke bære sylinderen konstant.

Til tross for fraværet av tvungen oksygentilførsel, utvikler fakkelen en temperatur på opptil 1800 grader, som er over smeltepunktet for stål, og drivstofforbruket ved en slik belastning er bare 300 gram per time. Ikke den mest beskjedne indikatoren, men gitt tilstedeværelsen av slike høytemperaturregimer, er den ganske tilstrekkelig. Fordelene inkluderer også tilstedeværelsen av en piezo-tenning og fraværet av behovet for å varme opp verktøyet før arbeid. Etter å ha slått den på, er den allerede klar til bruk, du trenger bare å kjøre verktøyet på maksimalt nivå, og deretter redusere drivstofftilførselen til ønsket verdi.

Det russiske merket Pathfinder er kjent for alle elskere av turisme og friluftsliv, men har i tillegg til turistutstyr også kuttere i sitt arsenal, hvorav en med rette er tildelt tittelen som de beste, og det er flere grunner til dette. Først økonomi. Ved maksimal åpning av ventilen bruker enheten bare 55 milliliter drivstoff per driftstime. Dette er det beste resultatet, og kun for dette instrumentet kan settes på første plass i vurderingen. For det andre evnen til å arbeide ved ekstremt høye temperaturer. Oppvarmingen av strålen er 1600 grader, som er høyere enn smeltetemperaturen til stål.

Til tross for å jobbe med slik oppvarming, har verktøyet en høy sikkerhetsklasse, og du kan ikke være redd for overoppheting av håndtaket. Brennerens effekt er 1,2 kilowatt, som kan sammenlignes med fullverdige kuttere drevet av to gassflasker. Hemmeligheten bak en slik kraft ligger i blandingen, det vil si at sylinderen inneholder ikke bare propan, men en brennbar væske med høy oktantall. Men blant manglene skiller mangelen på muligheten for rotasjon av dysen seg ut, som kompenseres av et praktisk håndtak og tilstedeværelsen av en piezo-tenning.