15 bästa svetselektroder

Huvudelektroden utformad för svetsning av tungt belastade delar och produkter gjorda av höglegerade legeringar, kännetecknad av en hög grad av motståndskraft mot korrosion. Traditionellt (och till skillnad från ESAB:s FILARC-elektroder) används de när de arbetar på likström med omvänd polaritet, vilket i allmänhet inte är en överraskning för erfarna användare.

I de allra flesta fall kännetecknas "KEDR" E 308L-16 / OZL-8 som mycket bekväma elektroder för svetsning av strukturer i alla rumsliga positioner (förutom att leda från topp till botten med en vertikal söm). De är måttligt dyra, mycket hög kvalitet och extremt sällan förfalskade. Det är sant, genom viljan hos funktionerna i en sådan ansvarsfull fråga, kunde de inte undvika en mindre nyans: före användning krävs kalcinering med en temperatur på 300-350 grader Celsius i 60 minuter.

En annan representant för ESAB, vars egenskaper ligger mycket nära de välkända Pipeweld 8016-elektroderna, gick inte obemärkt förbi.. Som tillverkaren själv noterar har denna förbrukningsvara en återhämtningsfaktor på 100 %, även om detta i verkligheten är svårt att tro. Denna nyans kan dock inte betraktas som en nackdel på något sätt - att döma av recensioner från erfarna användare visar elektroden sig från en exceptionellt bra sida.

ESAB FILARC 88S legeringssvetsslagfasthet är känd för att ha utmärkta förhållanden ner till -60 grader Celsius. I detta avseende kan dessa grundläggande elektroder användas för svetsning av strukturer som arbetar vid låga temperaturer, såväl som i kustområden där hög luftfuktighet och låga hydrauliska belastningar råder. Ja, deras användning är inte ett billigt nöje, men hög kvalitet i vår tid är ganska dyrt.

En direkt analog av elektroder av märket OZL-8, som kom in i betyget på grund av svetsens optimala mekaniska egenskaper efter ytbehandling. Med förbehåll för den föreskrivna tekniken ger hela bågsvetsningen upp till 41 % relativ töjning, 400 MPa sträckgräns och upp till 160 J/cm² slaghållfasthet, mätt vid temperaturer i området -20 grader Celsius. Den används främst för svetsning av korrosionsbeständiga stål i alla rumsliga positioner.

Genom att tillhandahålla högre mekaniska egenskaper löser QUATTRO ELEMENTI 771-374 inte kostnadsproblemet. Ur teknisk synvinkel är användningen av dessa elektroder endast motiverad vid svetsning av kritiska strukturer, som hundratals användare outtröttligt talar om. I andra fall är det mycket bekvämare att köpa billigare OZL-kami, vilket lämnar denna sökande till bättre tider.

Elektroder från det japanska företaget Kobelco, designade för svetsning av rör från metaller av hållfasthetsklass upp till K55 och från K55 till K60 inklusive. Med rätt skicklighet hos svetsaren lämnar den en jämn söm eller en snygg sträng, utan att stänka och bibehåller en kort båge under hela svetsprocessen. Förutsatt att alla åtgärder vidtas för att skydda sömmen från luft och andra föroreningar, ger den strukturen god slaghållfasthet i den permanenta fogzonen, vilket ger utmärkt sprickbeständighet och djupare penetrering av basmetallen.

Att döma av användarrecensioner är KOBELCO LB-52U en unik kombination av låg kostnad och acceptabel kvalitet. Ja, du kan inte komma ifrån preliminär kalcinering före användning: du måste tåla samma lägen på 300-350 grader Celsius i 30-60 minuter. Men att arbeta med dem är ett nöje.

Säg vad du vill, men de billiga förbrukningsvarorna kan lösa alla problem till deras fördel. ESAB UONI 13/55 är en storsäljare för krävande svetsjobb som kräver användning av basbelagda elektroder. Det är sant, med en liten varning: kol och låglegerade stål kan svetsas. Det är inget skämt, men ur sträckgränsens synvinkel lämnar detta prov en mycket dyrare utmanare utan arbete inför QUATTRO ELEMENTI 771-374, dock bara med 20 enheter - 420 mot 400 MPa. Men den relativa töjningen här är två gånger mindre och är bara 22%. Detta är inte dåligt, men eventuella spänningsbelastningar kommer att uppfattas något sämre.Detta stör dock inte konsumenterna alls - kostnaden för elektroderna motiverar eventuell ofullkomlighet. Dessutom finns det ytterligare ett bra skäl att ge företräde åt just dessa elektroder: ingen förfalskar dem på grund av priset.

Rutilelektrod för manuell bågsvetsning, designad för att erhålla metallfogar i ett stycke med en tjocklek på 3 till 20 millimeter. Den svetsar väl kol och låglegerade stål och bildar en pålitlig svets med ett tillfälligt motstånd i området 440 MPa.

Enligt konsumenterna är ELITECH MP-3C mycket kräsen när det gäller lagringsförhållanden: små avvikelser i luftfuktighet eller rumstemperatur kan orsaka skador på beläggningen. Annars tillför dessa elektroder inget nytt till klassen: du kan laga mat i vilken rumslig position som helst, på växelström och likström.Den största fördelen med provet gäller kostnadsparametern: för relativt lite pengar får konsumenten en fast förbrukningsvara, vars användning kännetecknas av små förluster i avfall och stänk.

Rutilelektrod som används för svetsning av kritiska strukturer genom manuell bågsvetsning. Den har ganska höga hållfasthetsparametrar (450 MPa draghållfasthet) med strikt efterlevnad av svetsförhållanden, såväl som ett slaghållfasthetsvärde (80 J/cm²(20%). Stöder svetsning på lik- och växelström, men kräver i det senare fallet användning av strömförsörjning med öppen kretsspänning.

Ur rationell kostnadssynpunkt är det möjligt att använda sådana elektroder, även trots de stora förlusterna på grund av stänk och avfall. Enligt tillverkarna produceras upp till 1,7 kilogram elektroder i genomsnitt per kilogram avsatt metall. Sådan statistik kan inte glädja perfektionister, men vi skyndar oss att behaga dig: mängden förluster kan minskas på grund av personlig professionalism.

Resantas produkter under varumärket MP-3C skiljer sig inte mycket från Elitechs, men visar mycket bättre resultat vad gäller kostnad per kilogram. Objektivt sett är dessa de billigaste förbrukningsmaterialen för svetsning i detta segment, men deras prestanda kan jämföras med erkända ledare.Så en söm svetsad i enlighet med tekniken och specificerade lägen kan visa upp till 450 MPa brottmotstånd.

Men inom området för mekaniska egenskaper hos Resant MP-3C kan man också hitta en liten nackdel. Den består av en låg relativ töjning, lika med endast 18%. Därför, innan du använder dessa elektroder, bör man tänka på de belastningar under vilka den här eller den strukturen kommer att drivas. Men, som användare säger, även om de inte behövs för tillfället, kommer förlusten av medel att vara omärklig.

Italienska rutilelektroder, efterfrågade inom maskinteknik och konstruktion, vars största skillnad från konkurrenterna är användningen för svetsning av låglegerade och lågkolhaltiga stål med MMA-metoden. På grund av den unika sammansättningen ger de söm av högsta kvalitet, utan porer, även vid svetsning av grova råa ytor (med spår av skal och rost).

Utmärker sig positivt mot bakgrunden av andra elektroder på grund av höga mekaniska parametrar. Så svetsens tillfälliga motstånd (med förbehåll för rekommendationerna för skärning och skalning) är 480 MPa, och slaghållfastheten vid låga temperaturer är 110 J/cm². Som i fallet med de flesta konkurrenter är förbrukningen av elektroder per kilo deponerad metall 1,7 kilogram, vilket lämnar för avfall och stänk. Trots detta används de ganska ofta: trots allt spelar kvalitet alltid "för" popularitet.

Ganska dyra rutilelektroder lämpliga för svetsning av kritiska strukturer, rör och alla typer av plattor med en tjocklek på upp till 30 millimeter. Till skillnad från alla konkurrenter är de all-position, det vill säga metallbeläggning kan utföras även i vertikal riktning från topp till botten. Enligt konsumenten, med korrekt svetsning, ger det en perfekt jämn söm: slät, utan en enda antydan till överflödig konvexitet eller andra defekter. Användare bekräftar för det mesta denna egenskap hos ESAB OK 46.30, och noterar bara att det är viktigt att inte göra ett misstag med svetslägen.

När det gäller kostnaden är dessa elektroder inte de dyraste i klassen: kostnaden för ett kilogram i moderna verkligheter når knappt 250 rubel. Det finns dock en annan positiv nyans: förbrukningen av elektroder för att ytbehandla samma kilogram är lite mer än 1,3 kilo. I jämförelse med konkurrenterna ser detta resultat mycket bra ut.

"Monolith" RC ANO-36 är inte enbart cellulosa (beläggningen kompletteras med rutilkomponenter), och därför används den både för sammanfogning av enkla strukturer och för svetsning av kritiska produkter. Dessa elektroder ger djup penetrering av metaller med en tjocklek på 3 till 20 millimeter och bildar en slät, defektfri söm. De kan böjas fritt utan att skada beläggningen, så de kan föras även till svåråtkomliga platser.

Som professionella svetsare noterar är "Monolith" RC ANO-36 ett mycket "bekvämt" märke av elektroder, eftersom de inte kräver preliminär kalcinering och speciell förberedelse av fogar för svetsning. Ja, och i händelse av att de blir blöta visar de sig extremt friska: allt som krävs av användaren är att värma upp elektroderna i minst en halvtimme vid en konstant temperatur i intervallet 100-120 grader Celsius.

En av de få representanterna för cellulosaelektroder som tillåter svetsning på oförberedd låglegerat eller kolstål (med spår av fukt, små föroreningar och oxider), vars motståndsgräns är 450 MPa. Lagar effektivt mat i alla rumsliga positioner och när den drivs av ström av valfri polaritet (både alternerande från växelriktaren och direkt). Ger ett ganska högt värde på slaghållfasthet (130 J/cm²), såväl som relativ töjning (25%). Desto mer prosaiskt mot denna bakgrund är värdet på sträckgränsen, som är 390 MPa. I princip räcker detta för att sömmen ska fungera, men i jämförelse med konkurrenter räcker det inte.Den största fördelen med "SpetsElectrode" MP-3C, enligt användarna, är den ökända kostnadsnivån, som är fördelaktigt kombinerad med svetsens kvalitet.

Ytterligare en representant för det svenska företaget ESAB, som kännetecknas av en atypisk tendens för cellulosaelektroder att behålla egenskaper vid kortvarig överhettning. Designad främst för manuell bågsvetsning av rör, kol och låglegerade stål. Det kännetecknas av en låg relativ töjning i svetszonen (28%) och en tillräckligt hög hållfasthet (450 MPa).

I allmänhet, med undantag för cellulosabeläggningen, skiljer sig ESAB Pipeweld 7010 Plus inte dramatiskt från ett antal grundläggande eller rutilelektrodversioner. Förutom, kanske, för ett faktum: svetsprocessen kräver fullständig rengöring av metallen från oxider, föroreningar och fukt - endast i detta fall kan acceptabla resultat uppnås när det gäller strukturell tillförlitlighet. Kostnaden är som vanligt ganska hög, men om du behöver en söm av hög kvalitet bör dessa prover anses vara rådande.

En speciell "klass" av sura elektroder utformade för svetsning av strikt tunnväggiga produkter (vars väggtjocklek varierar cirka 2 millimeter) från kromnickelstål av typen 03X18H10, som är mycket motståndskraftiga mot korrosion. Förutom standardändamålet kan delar svetsade med sådana elektroder användas vid temperaturer upp till 400 grader Celsius, vilket avsevärt utökar horisonten för deras tillämplighet.

Förutom tillämpbarhet är ESAB OK 61.20 också intressant rent praktiskt. De kan arbeta i ett brett spänningsområde (från 28 till 85 V), både vid svetsning med en växelriktare och med likström. Dessutom indikerar användarrecensioner en låg förbrukning av elektroder (1,24 kg) för att ytbehandla ett kilo metall. Ja, kostnadsmässigt är dessa prover betydligt överlägsna motståndare av ett annat slag. Men på grund av den begränsade användningen och höga kvaliteten på arbetet verkar priset för dem inte så allvarligt.

En annan representant för ESAB i denna kategori har något mer suddiga gränser för tillämpligheten, vilket är dess "telefonkort". OK 67.71 är syra-rutilelektroder med ökad produktivitet, designade för svetsning av olika stål med tillfredsställande mekanisk hållfasthet.Oftast används sådana förbrukningsvaror vid anslutning av rostfritt stål med låglegerade stål som innehåller nickel, volfram, molybden eller kobolt.

ESAB OK 67.71 bryggs med strikt överensstämmelse med svetsströmslägen (34 A) och variabla spänningsvärden (80-130 V). Enligt konsumenterna är det största pluset med dessa förbrukningsvaror kostnadseffektiviteten. Med en standardsvetsprocess krävs endast 1,22 kilogram elektroder per kilogram svetsmetall. Förresten, deras kostnad kan också kallas hög, men gränserna för tillämpligheten bestämmer det med hämnd.