15 種最佳焊接電極

主電極設計用於焊接由高合金製成的重載零件和產品，具有高度的耐腐蝕性。傳統上（與 ESAB 的 FILARC 電極不同）它們在使用反向極性的直流電時使用，這對於有經驗的用戶來說通常並不奇怪。

在絕大多數情況下，“KEDR”E 308L-16 / OZL-8 的特點是非常方便的焊條，用於在任何空間位置焊接結構（除了從上到下的垂直焊縫）。它們價格適中，質量很高，而且很少偽造。誠然，由於這種負責任的事情的特點，他們無法避免一個細微的差別：使用前，需要在 300-350 攝氏度的溫度下煅燒 60 分鐘。

伊薩的另一位代表，其特性與著名的 Pipeweld 8016 電極非常接近，並沒有被忽視。正如製造商自己所說，這種耗材具有 100% 的回收率，儘管實際上這很難相信。但是，這種細微差別無論如何都不能被視為劣勢 - 從有經驗的用戶的評論來看，電極從一個非常好的方面表現出來。

眾所周知，伊薩 FILARC 88S 合金焊接衝擊韌性在低至 -60 攝氏度的條件下具有出色的性能。在這方面，這些基本電極可用於焊接在低溫下工作的結構，以及在高濕度和低液壓負載盛行的沿海地區。是的，它們的使用並不是一種廉價的樂趣，但在我們這個時代，高質量是相當昂貴的。

OZL-8 品牌焊條的直接類似物，由於堆焊後焊縫的最佳機械性能而進入評級。在整個電弧焊中符合規定的技術，可提供高達 41% 的相對伸長率、400 MPa 屈服強度和高達 160 J/cm² 衝擊強度，在 -20 攝氏度左右的溫度下測量。主要用於焊接所有空間位置的耐腐蝕鋼。

通過提供更好的機械性能，QUATTRO ELEMENTI 771-374 並沒有解決成本問題。從技術角度來看，這些電極的使用只有在焊接關鍵結構的情況下才是合理的，正如數百名用戶不知疲倦地談論的那樣。在其他情況下，購買更便宜的 OZL-kami 更方便，讓這個申請人等待更好的時機。

日本公司 Kobelco 的電極，設計用於焊接強度等級高達 K55 和從 K55 到 K60 的金屬的管道。通過焊工的適當技能，它可以留下均勻的焊縫或整齊的焊道，在整個焊接過程中不會飛濺並保持短弧。如果採取一切措施保護接縫免受空氣和其他污染物的影響，它使結構在永久連接區具有良好的衝擊強度，提供出色的抗裂性和更深的母材滲透。

從用戶評論來看，KOBELCO LB-52U 是低成本和可接受質量的獨特組合。是的，使用前您無法擺脫初步煅燒：您必須在 300-350 攝氏度的相同模式下承受 30-60 分鐘。但與他們合作是一種樂趣。

說你喜歡的，但消耗品的便宜可以解決任何對他們有利的問題。 ESAB UONI 13/55 是需要使用基本塗層焊條的苛刻焊接作業的暢銷產品。誠然，有一點需要注意：碳鋼和低合金鋼可以焊接。這不是開玩笑，但是從屈服強度的角度來看，這個樣品在 QUATTRO ELEMENTI 771-374 面前失去了一個更昂貴的競爭者，儘管只有 20 個單位 - 420 對 400 MPa。但是這裡的相對伸長率要小兩倍，只有 22%。這還不錯，但任何張力負載都會被感覺更糟。然而，這根本不會打擾消費者——電極的成本證明了任何缺陷都是合理的。此外，優先考慮這些特殊電極還有另一個很好的理由：沒有人因為價格而偽造它們。

用於手工電弧焊的金紅石焊條，設計用於獲得厚度為 3 至 20 毫米的一體式金屬接頭。它可以很好地焊接碳鋼和低合金鋼，形成可靠的焊縫，臨時阻力在 440 MPa 左右。

據消費者稱，ELITECH MP-3C 對儲存條件非常挑剔：濕度或室溫的微小偏差都會導致塗層損壞。否則，這些電極不會給課堂帶來任何新東西：您可以在任何空間位置使用交流電和直流電進行烹飪。樣品的主要優勢在於成本參數：消費者只需花費較少的錢，就可以獲得固體消耗品，其使用的特點是浪費和飛濺損失小。

用於通過手工電弧焊焊接關鍵結構的金紅石電極。它具有相當高的強度參數（450 MPa 的拉伸強度），嚴格遵守焊接條件，以及沖擊強度值（80 J/cm²) 和伸長率 (20%)。支持直流和交流電焊接，但在後一種情況下需要使用具有開路電壓的電源。

從合理成本的角度來看，即使由於飛濺和浪費造成的大量損失，也可以使用這種電極。據製造商稱，每公斤熔敷金屬平均可生產多達 1.7 公斤的電極。這樣的統計數據不能取悅完美主義者，但我們趕緊取悅你：由於個人的專業精神，損失的金額可以減少。

MP-3C品牌下的Resanta產品與Elitech的產品沒有太大區別，但在每公斤成本方面表現出更好的結果。客觀地說，這些是該細分市場中最便宜的焊接耗材，但它們的性能可以與公認的領導者進行比較。因此，符合該技術和指定模式的焊縫能夠顯示出高達 450 MPa 的抗破裂性。

但是在Resant MP-3C的機械性能方面，我們也可以發現一個小缺點。它具有較低的相對伸長率，僅等於 18%。因此，在使用這些電極之前，應該考慮這個或那個結構將在哪些負載下運行。但是，正如用戶所說，即使目前不需要它們，資金的損失也將是難以察覺的。

意大利金紅石焊條在機械工程和建築領域有需求，與競爭對手的主要區別在於使用 MMA 方法焊接低合金和低碳鋼。由於獨特的成分，它們提供了最高質量的接縫，沒有氣孔，即使在焊接粗糙的原始表面（帶有氧化皮和鏽跡）的情況下也是如此。

由於高機械參數，在其他電極的背景下有利地脫穎而出。因此，焊縫的臨時阻力（以切割和剝離的建議為準）為480 MPa，低溫衝擊強度為110 J/cm².與大多數競爭對手的情況一樣，每公斤熔敷金屬的電極消耗量為 1.7 公斤，留下廢料和飛濺物。儘管如此，它們還是經常被使用：畢竟，質量總是“為了”受歡迎。

相當昂貴的金紅石電極適用於焊接關鍵結構、管道和各種厚度達 30 毫米的板。與所有競爭對手不同的是，它們是全位置的，也就是說，金屬堆焊甚至可以在從上到下的垂直方向進行。根據消費者的說法，通過適當的焊接，它可以提供完美均勻的接縫：光滑，沒有任何過度凸起或其他缺陷的跡象。在大多數情況下，用戶確認​​ ESAB OK 46.30 的這一屬性，只注意到不要在焊接模式上犯錯很重要。

至於成本，這些電極並不是同類中最昂貴的：在現代現實中，一公斤的成本幾乎沒有達到 250 盧布。然而，還有另一個積極的細微差別：用於堆焊相同公斤的電極消耗略多於 1.3 公斤。與競爭對手相比，這個結果看起來非常好。

“Monolith”RC ANO-36 不是純纖維素（塗層中添加了金紅石成分），因此它既可用於連接簡單結構，也可用於焊接關鍵產品。這些電極可深度穿透厚度為 3 至 20 毫米的金屬，形成光滑、無缺陷的接縫。它們可以自由彎曲而不會損壞塗層，因此它們甚至可以被帶到難以到達的地方。

正如專業焊工所指出的，“Monolith”RC ANO-36 是一種非常“方便”的電極品牌，因為它們不需要初步煅燒和焊接接頭的特殊準備。是的，並且在弄濕的情況下，它們表現出非常健康：用戶只需在 100-120 攝氏度的恆定溫度下將電極加熱至少半小時。

纖維素電極的少數代表之一，允許在未製備的低合金或碳鋼（帶有微量水分、小雜質和氧化物）上進行焊接，其電阻極限為 450 MPa。在任何空間位置以及由任何極性的電流供電（來自逆變器的交流電和直流電）都可有效烹飪。提供相當高的衝擊強度值（130 J/cm²)，以及相對伸長率 (25%)。在此背景下，屈服強度值 390 MPa 變得更加平淡無奇。原則上，這足以讓接縫工作，但與競爭對手相比，這還不夠。據用戶稱，“SpetsElectrode”MP-3C 的主要優勢在於成本低，與焊接質量相得益彰。

瑞典公司 ESAB 的另一位代表，其特點是纖維素電極在短期過熱期間保持特性的非典型趨勢。主要用於管道、碳鋼和低合金鋼的手工電弧焊。它的特點是焊接區的低相對伸長率 (28%) 和足夠高的強度 (450 MPa)。

一般來說，除了纖維素塗層外，伊薩 Pipeweld 7010 Plus 與許多基本或金紅石電極版本沒有顯著差異。或許除了一個事實：焊接過程需要徹底清除金屬中的氧化物、雜質和水分——只有在這種情況下，才能在結構可靠性方面取得可接受的結果。與往常一樣，成本相當高，但如果您需要高質量的接縫，這些樣品應該被認為是普遍的。

一種特殊“等級”的酸性焊條，設計用於焊接高度耐腐蝕的 03X18H10 型鉻鎳鋼製成的嚴格薄壁產品（壁厚變化約為 2 毫米）。除了標準用途外，用這種電極焊接的零件還可在高達 400 攝氏度的溫度下使用，這大大擴展了它們的適用範圍。

除了適用性之外，從純粹實用的角度來看，ESAB OK 61.20 也很有趣。它們能夠在使用逆變器和直流電焊接時在寬電壓範圍（從 28 到 85 V）下工作。此外，用戶評論表明，用於堆焊一公斤金屬的電極消耗量很低（1.24 公斤）。是的，就成本而言，這些樣品明顯優於不同種類的對手。然而，由於使用有限和工作質量高，它們的價格似乎並不那麼嚴重。

伊薩在這一類別中的另一個代表，其適用範圍的界限有些模糊，這就是它的“名片”。 OK 67.71 是提高生產率的酸性金紅石焊條，設計用於焊接具有令人滿意的機械強度的異種鋼。大多數情況下，此類耗材用於連接不銹鋼與含鎳、鎢、鉬或鈷的低合金鋼。

ESAB OK 67.71 是在嚴格遵守焊接電流模式（34 A）和可變電壓值（80-130 V）的情況下釀造的。在消費者看來，這些耗材最大的優勢就是性價比。使用標準焊接工藝，每公斤焊接金屬只需要 1.22 公斤電極。順便說一句，它們的成本也可以稱為高，但適用性的限制以復仇的方式決定了它。