टॉप 5 वेल्डिंग ट्रैक्टर्स

वेल्डिंग ट्रैक्टर में एक अलग इन्वर्टर के साथ मॉड्यूलर आर्किटेक्चर होता है। डिवाइस स्वचालित मोड में जलमग्न चाप वेल्डिंग कर सकता है, जिसकी प्रभावशीलता कार्य प्रक्रिया के एक महत्वपूर्ण त्वरण में व्यक्त की जाती है, जो वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है।यह एक ओवरलैप, बट के साथ जोड़ों पर काम कर सकता है, और पट्टिका वेल्डिंग भी कर सकता है। गाइड के साथ और सीधे वेल्ड की जाने वाली सामग्री के साथ आंदोलन किया जाता है। वेल्डिंग सीम की स्थिति को समायोजित करना संभव है - यह ट्रैक के अंदर और बाहर दोनों हो सकता है।

वेल्डिंग ट्रैक्टर में एक सरल संरचना होती है, जो इसकी विश्वसनीयता को बढ़ाती है। ओवरहीटिंग और वोल्टेज सर्ज से सुरक्षा, उच्च गुणवत्ता वाले मजबूर शीतलन का भी सेवा जीवन पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

वेल्डिंग ट्रैक्टर सिंगल और मल्टी-लेयर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग करता है। तीन-चरण नेटवर्क से कनेक्शन की आवश्यकता है। सॉफ्टवेयर आपको ट्रॉली और वायर फीड की गति को सिंक्रनाइज़ करने की अनुमति देता है। इकाई वेल्डेड सामग्री की सतह और एक विशेष गाइड के साथ दोनों को स्थानांतरित कर सकती है। वेल्डिंग ट्रैक्टर को दूर से नियंत्रित किया जा सकता है। रिमोट कंट्रोल के माध्यम से वेल्डिंग वोल्टेज का सुचारू समायोजन करना भी संभव है।

काम करने वाला सिर चल रहा है, और सतह पर समकोण पर सेट है। प्रक्रिया के दौरान, लेजर बीम मार्कर द्वारा दृश्य नियंत्रण की सुविधा प्रदान की जाती है। सीम को स्ट्रेट या रिंग तकनीक में किया जा सकता है। उपकरण लैप सीम, बट वेल्ड (किनारों को काटने के साथ और बिना दोनों) और एक कोण पर ("टी" में शामिल होने पर) लागू कर सकते हैं।

यह स्व-चालित इकाई स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग कर सकती है, इसकी एक अलग संरचना (इन्वर्टर बिजली की आपूर्ति और स्वचालित स्थापना) और उच्च गति है: एक मिनट में, वेल्डिंग ट्रैक्टर 10 से 15 सेमी लंबा सीम बनाता है, जो मोटाई पर निर्भर करता है धातु।

इसके अलावा, एयर-आर्क गॉजिंग (वर्कपीस को एक निश्चित गहराई तक काटने) या इलेक्ट्रोड मैनुअल वेल्डिंग के लिए इन्वर्टर का अलग से उपयोग करना संभव है। एक अति ताप और शॉर्ट सर्किट के खिलाफ सुरक्षा की प्रणाली का अस्तित्व एक वेल्डिंग ट्रैक्टर की समयपूर्व विफलता से बचने के साथ-साथ काम करने वाले कर्मियों को सुरक्षित करने की अनुमति देता है।

वेल्डिंग ट्रैक्टर Svarog MZ1000 को 4 से 30 मिमी की मोटाई के साथ विभिन्न धातुओं के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरणों की उच्च उत्पादकता संयंत्र को निरंतर उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग करने की अनुमति देती है। समायोज्य आउटपुट वर्तमान मापदंडों की स्थिरता एक चिकनी चाप सुनिश्चित करती है, जिसका वेल्ड की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

वेल्डिंग यूनिट में आने वाले वोल्टेज में उतार-चढ़ाव को स्थिर करने के लिए एक आंतरिक सर्किट होता है, और इसे जोड़ने के लिए तीन-चरण नेटवर्क की आवश्यकता होती है। सेट मापदंडों को प्रदर्शित करने के लिए आधुनिक नियंत्रण और डिस्प्ले ऑपरेशन को बहुत सरल करते हैं। इसके अलावा, मुख्य वेल्डिंग एल्गोरिदम की रिकॉर्डिंग (100 कार्यों तक) के लिए एक मेमोरी है, जो उपकरण स्थापित करने की प्रक्रिया को गति देती है।

एक उत्कृष्ट वेल्डिंग ट्रैक्टर, फ्लक्स के तहत काम करते समय एक साथ दो तारों (आर्क स्प्लिटिंग) का उपयोग कर सकता है।अक्रिय गैसों की मदद से वेल्ड पूल में हवा की पहुंच को भी रोका जा सकता है। एक विशेष एडेप्टर स्थापित करके, यूनिट का उपयोग कार्बन इलेक्ट्रोड के साथ एयर गॉजिंग के लिए किया जा सकता है। यूनिट के साथ उपयोग किए जाने वाले एलएएफ थाइरिस्टर इन्वर्टर में तीन-चरण कनेक्शन होता है और कम वोल्टेज पर भी उच्च चाप स्थिरता सुनिश्चित करता है।

कनेक्टिंग सीम के साथ वेल्डिंग की प्रक्रिया में गति की सटीकता ट्रॉली के ऑल-व्हील ड्राइव द्वारा सुनिश्चित की जाती है। सूचना प्रदर्शन, सुविधाजनक संचालन, साथ ही ट्रैक्टर के संचालन की प्रोग्रामिंग की संभावना परिचालन प्रक्रिया को बहुत सरल करती है। उपकरण उच्च निर्माण गुणवत्ता और प्रयुक्त घटकों द्वारा प्रतिष्ठित है, जो कठिन परिस्थितियों में काम करते समय भी संचालन की दक्षता निर्धारित करता है।