탑 5 용접 트랙터

용접 트랙터에는 별도의 인버터가 있는 모듈식 아키텍처가 있습니다. 이 장치는 자동 모드에서 서브머지드 아크 용접을 수행할 수 있으며, 그 효과는 용접 품질에 영향을 미치지 않는 작업 프로세스의 상당한 가속으로 표현됩니다.겹침, 맞대기가있는 조인트에서 작동하고 필렛 용접도 수행 할 수 있습니다. 이동은 가이드를 따라 그리고 용접할 재료를 따라 직접 수행됩니다. 용접 솔기의 위치를 ​​​​조정할 수 있습니다. 트랙 내부와 외부 모두에있을 수 있습니다.

용접 트랙터는 구조가 간단하여 신뢰성이 높아집니다. 과열 및 전압 서지에 대한 보호, 고품질 강제 냉각도 서비스 수명에 긍정적인 영향을 미칩니다.

용접 트랙터는 아크 용접에서 전극 와이어를 용접하여 단층 및 다층 용접을 수행합니다. 3상 네트워크에 연결해야 합니다. 소프트웨어를 사용하면 트롤리의 속도와 와이어 피드를 동기화할 수 있습니다. 장치는 용접할 재료의 표면과 특수 가이드를 따라 이동할 수 있습니다. 용접 트랙터는 원격으로 제어할 수 있습니다. 원격 제어를 통해 용접 전압의 원활한 조정도 수행할 수 있습니다.

작업 헤드는 움직일 수 있으며 표면에 직각으로 설정됩니다. 이 과정에서 레이저 빔 마커로 시각적 제어의 편리함을 제공합니다. 솔기는 직선 또는 링 기법으로 수행할 수 있습니다. 장비는 겹침 이음새, 맞대기 용접(절단 모서리가 있거나 없는 모두) 및 비스듬한 각도("태"로 연결)를 적용할 수 있습니다.

이 자체 추진 장치는 자동 서브머지드 아크 용접을 수행할 수 있으며 별도의 구조(인버터 전원 공급 및 자동 설치) 및 고속: 용접 트랙터는 1분 만에 두께에 따라 10~15cm 길이의 이음매를 만듭니다. 금속.

또한 에어 아크 가우징(작업물을 일정 깊이로 절단) 또는 전극 수동 용접을 위해 인버터를 별도로 사용할 수 있습니다. 과열 및 단락에 대한 보호 시스템의 존재는 용접 트랙터의 조기 고장을 방지하고 작업 인력을 확보할 수 있습니다.

용접 트랙터 Svarog MZ1000은 두께가 4 ~ 30mm인 다양한 금속과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 장비의 높은 생산성으로 인해 공장을 연속 생산 공정에 사용할 수 있습니다. 조정 가능한 출력 전류 매개변수의 안정성은 부드러운 아크를 보장하여 용접 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다.

용접부는 인입전압의 변동을 안정화하기 위한 내부회로를 가지고 있으며 이를 연결하기 위해서는 3상 네트워크가 필요하다. 설정된 매개변수를 표시하기 위한 최신 제어 및 디스플레이는 작동을 크게 단순화합니다. 또한 주요 용접 알고리즘을 기록하기 위한 메모리(최대 100개 작업)가 있어 장비 설정 프로세스를 가속화합니다.

플럭스에서 작업할 때 우수한 용접 트랙터는 한 번에 두 개의 와이어를 사용할 수 있습니다(아크 분할).불활성 가스를 사용하여 용접 풀로의 공기 접근을 방지할 수도 있습니다. 특수 어댑터를 설치하면 탄소 전극으로 에어 가우징에 사용할 수 있습니다. 본 제품과 함께 사용되는 LAF 사이리스터 인버터는 3상 연결 방식으로 저전압에서도 높은 아크 안정성을 보장합니다.

연결 솔기를 따라 용접하는 과정에서 움직임의 정확성은 트롤리의 전 륜구동으로 보장됩니다. 정보 표시, 편리한 작동 및 트랙터 작동 프로그래밍 가능성은 작동 프로세스를 크게 단순화합니다. 이 장비는 어려운 조건에서 작업할 때도 작동 효율성을 결정하는 높은 빌드 품질과 중고 부품으로 구별됩니다.